沖壓彎頭
沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。
國(guó)標(biāo)沖壓彎頭現(xiàn)在國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.9和16.28。該標(biāo)準(zhǔn)的外徑尺寸范圍是1/2〃~ 80〃，一般24〃以?xún)?nèi)的都是用無(wú)縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。壁厚最大可達(dá)60mm，最小到1.24mm。鋼種用的最多的是碳素鋼（20＃）、合金鋼和不銹鋼，共24個(gè)鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。三通，外徑范圍在2.5〃－60〃，從26〃－60〃為焊接三通。壁厚28－60mm。大小頭規(guī)格范圍，常規(guī)上先說(shuō)大頭規(guī)格，再說(shuō)小頭規(guī)格，大頭最小0.75〃，小頭最小0.5〃，大頭最大60〃，小頭最大48〃，20－60〃為焊接的，壁厚2.8－4.5mm。
工業(yè)沖壓彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。
在國(guó)外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工業(yè)及德國(guó)BMW 等知名企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種耐磨彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽(yáng)發(fā)電廠一期、國(guó)華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，耐磨彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。
自1993年我公司自主研發(fā)了“精城”牌耐磨彎頭及襯板以來(lái)，致力于該項(xiàng)目生產(chǎn)和研究已達(dá)十余年，目前各項(xiàng)性能指標(biāo)已處于國(guó)際領(lǐng)先水平。產(chǎn)品已銷(xiāo)往全國(guó)30多個(gè)省市的400余家客戶(hù)，廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤山、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。
近年來(lái)隨著我國(guó)電力建設(shè)的加速發(fā)展和新技術(shù)新材料的不斷推廣，耐磨彎頭已應(yīng)用到國(guó)內(nèi)幾十家新建電廠工程上，如華北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的內(nèi)蒙岱海電廠（2×600MW）、中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的華能岳陽(yáng)電廠二期（2×300MW）、江蘇電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的蘇源諫壁電廠（2×300MW）等。 |
